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廣州尚培企業管理咨詢有限公司

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電話:13751712841/15889989060

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廣州辦事處:廣州市南沙區進港大道80號

精益改善/質量管理

采購與供應鏈管理
信息來源: 添加時間: 2016-8-1 16:51:56 發布人:

【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,采購與供應鏈管理將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的供應鏈規劃,采購策略與采購流程,及庫存策略來取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為采購商務總監;富士康采購與供應鏈高層主管;康佳集團采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校 總裁班 特聘講師),基于對物流及供應鏈的研究,并結合曾經在多家知名企業的工作經歷及輔導經歷,特推出該《采購與供應鏈管理》課程。
【培訓對象】
供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、采購及供應鏈管理等相關人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購與供應鏈的基礎理論,核心框架及流程,結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注采購與供應鏈管理的經營戰略,并得以從中受益:
 了解供應鏈管理的特點及發展趨勢,掌握供應鏈體系建立與管理的方法;
 了解并掌握采購戰略、戰術、工具及方法,并能熟練分析與運用;
 了解并掌握供應鏈模式下的供應商選擇與管理的策略與技術,并能熟練應用;
 了解并掌握采購與供應鏈KPI體系,并能有效分析與改善。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


第一部分:采購與供應鏈管理概述
第1節 供應鏈的定義及發展
 什么是供應鏈與供應鏈管理?
 供應鏈的類型、特征與形式
 SCOR供應鏈模型介紹
 供應鏈管理的主要內容、目標及要求
第2節 供應鏈的核心競爭力表現
 供應鏈管理的四大支點
 供應鏈下的供應商評估體系介紹
 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
 供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
第3節 采購在供應鏈管理中的核心作用與地位
 采購是供應鏈的重要利潤源泉
 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量
 采購是企業產品質量的基本保證
   ★案例:華為公司供應鏈管理體系介紹;
   ★案例:華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較;

第二部分: 供應鏈管理之---現狀及發展趨勢
第1節 供應鏈管理現狀
 供應鏈面臨的挑戰及風險
 供應鏈在國、內外的發展
 制造業供應鏈存在的主要問題
 制造業供應鏈管理的發展方向、對策、途徑探討
第2節 供應鏈管理發展趨勢探討
 供應鏈管理設計的七大原則
 供應鏈管理規劃的八大原理
 供應鏈管理有待進一步研究的問題
   ★案例:宜家供應鏈管理策略分析;

第三部分:供應鏈管理之---戰略管理
 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
 供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
 生產模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
 采購戰略規劃與管理
 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
 推式與拉式生產規劃與管理
 庫存策略與規劃管理
 供應鏈的信息化管理策略
 延遲制造與快速反應管理
 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
 柔性計劃與均衡生產管理
 ODM、OEM策略選擇
★ 案例:多家標桿制造企業供應鏈管理戰略分析與分析;
★ 案例:現場分析貴公司所在企業的供應鏈管理策略應該是什么?

第四部分:供應鏈管理之—戰術管理
 B2B電子商務與企業供應鏈管理
 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰
 物流網絡規劃與再造
 供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)
 JIT、VMI、JMT技術
 電子采購
 協同計劃、預測與補貨(CPFR)技術
 供應鏈IT系統優化
 快速響應方法的要素分析
 快速響應的方法與工具
 供應鏈績效管理監控體系
 供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具
★案例:華為公司供應鏈IT系統應用狀況介紹;
★案例:分析沃爾瑪是如何應用現代供應鏈管理技術的?

第五部分:供應鏈管理之—采購組織與流程管理
第1節 如何界定采購業務的職能
 采購組織機構的搭建
 采購業務績效的衡量
 采購流程與制度的建立與保證
 戰略性地選擇供應商
第2節 采購流程的設計
 采購全流程設計
 流程1 管理產品技術需求--確定新物料選用
 流程2 甄別與評定供應商資格
 流程3 選擇合格供應商及簽訂合同
 流程4 執行采購
 流程5 供應商績效管理流程(QCDS…)
 流程6 供應商選擇方式及因素
第3節 采購管理過程的關鍵業務分析
 如何控制采購交期并保證齊套水平
 如何控制庫存
 安全庫存量與經濟訂貨批量(EOQ)
 自制和外包的戰略選擇
 ……
★案例:IBM采購理念及其運作案例與實踐;
★案例:華為公司全流程采購體系介紹。

第六部分:如何制定采購戰略與戰術?
第1節 采購戰略管理與分析
 策略1:集中認證,分散采購采購策略
 策略2:“WIN-WIN” 采購策略
 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略
 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測采購策略
第2節 采購戰術及方案設計
 戰術1:一般性采購戰術
 戰術2:低附加值加工類采購戰術
 戰術3:高技術定制加工類采購戰術
 戰術4:壟斷及準壟斷供應類采購戰術
 戰術5:價格頻繁波動類采購戰術
 戰術6:配套類采購戰術……
★案例:華為、一汽采購戰略對比分析與探討;

第七部分:如何戰略性的選擇供應商?
第1節 供應商開發與認證概述
 為什么要進行供應商認證與開發
 供應商開發與認證的原則
 供應商資格認證體系的建立
 供應商評估體系介紹
第 2 節 供應商開發的主要步驟
 采購項目的分類
 搜集廠商資料
 供應商調查
 供應商評估
 送樣和小批量試驗
 價格評估
 篩選……
★案例:某知名家電制造企業評估供應商的策略及細則;
第 3 節 供應商開發與認證辦法
 供應商開發與認證的具體方法與措施
 建立分析機制與績效標準
 合作伙伴關系的選擇標準與管理
 進行供應商評估的十個步驟
第4節 供應商開發與認證的工具介紹
 供應商信用調查
 供應商問卷調查
 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
★案例:標桿企業供應商認證模板介紹與分享
★案例:某知名通訊設備制造企業“三階九步”法認證供應商程序介紹
★案例:某500強供應商考核體系與考核模板案例分享;

第八部分:如何分析與控制采購成本?
第1節 采購成本的管理基礎
 采購成本的構成
 影響采購成本的主要因素
 與采購成本相關的各項費用
第2節 如何進行價格分析?
 PEST分析法
 五力模型分析法
 SWOT分析法
 其它分析方法
 與供應商報價相關的因素
 運輸和配送的因素
 可變成本、固定成本與盈虧平衡點
 利用可變成本和固定成本分析供應商報價
第3節 供應商定價分析
 成本加成定位法
 目標利潤定價法
 采購商理解價值定價法
 競爭定價法
 投標定價法
第4節 供應商的價格與成本結構
 如何計算供應商產品成本
 如何計算供應商生產成本
 如何計算供應商材料成本
 如何界定固定成本與可變成本
 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
 從財務管理角度的分析
 從運營管理角度的分析
 戰略采購成本分析
★ 案例分析:某企業供應商報價成本分析模板分享
第5節 不同付款方式下供應商的報價不同
 付款折扣、數量折扣、地理折扣、季節折扣、推廣折扣
第6節 降低采購成本的方法(30余種分析方法與工具)
 VA/VE、采購談判、目標成本法、杠桿采購、價格與成本分析法
 標準化與歸一化、長單與一攬子訂單、聯合采購法、折扣法、品質分級法
 善用合約、開發新供應商&新材料、簡化內部流程/縮短L/T、集中采購與采購外包
 自制或外包、利用學習曲線LEANING CURVE、產品生命周期成本法
 總成本法TCO、供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
 作業成本導向法……
★案例:降低采購成本的通用十大手法及案例(以某著名電器制造企業為例)
★案例:如何通過項目管理的方法來降低成本案例分析

第九部分:如何有效保證供需平衡(及時供應與庫存控制)?
第1節 采購計劃業務管理
 如何做好需求管理(預測、計劃、訂單等)
 制定預測的一般步驟與方法
 如何管理及發放預測信息
 常用計劃方法(物料計劃方法、訂貨點法、MRP、ABC、20/80等)
 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性
 如何管理與評估計劃變更
 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失
 如何制定各種計劃管理報表及報告
★案例:某通訊設備制造企業S&OP機制簡介(包括:銷售和運作計劃(S&OP)操作實務);
★案例:物料采購流程優化(某制造型公司采購計劃流程優化案例)
第2節 采購齊套業務管理
 常用的物料齊套管理辦法及工具
 如何運用合理的庫存管理模式(JIT、VMI、JMI等)
 如何建立安全庫存
 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
 相關需求\獨立需求的管理
 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
 生產欠料的原因分析
 如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
★案例:某大型通訊設備制造企業預、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業欠料(RYG)處理辦法介紹;
 物料基礎數據在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法
 呆滯物料產生原因的分析與規避
 如何處理例外信息
★案例:某大型通訊設備制造企業例外信息業務處理辦法探討;
第3節 庫存管理與控制
 庫存控制的重要性
 降低庫存的有效途徑分析
 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與工具
 庫存分析的方法與技巧
 如何制定庫存監控體系
★案例:某通訊設備制造企業《庫存分析報告》研討;
 庫存管理的基本方法及其優缺點分析
 庫存的分類:周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存
 物料在庫天數分析和計算
 低周轉率的原因分析
 庫存積壓資金的原因分析
★案例:某電器生產企業庫存失控的案例分析;
 呆滯料產生的原因分析
 呆料處理的原則與要求
 有效處理呆滯料的途經
 呆廢料預防技巧
 呆廢料分析和評價技巧
 內部物流產生的風險分析及規避辦法
★案例:某500強企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享;

第十部分:采購與供應鏈績效考核管理
第1節 供應鏈考核與績效體系設計
 供應鏈管理的目標
 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
 以最低的成本獲得產品或服務
 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
 發展和維持良好的供應商關系
 開發潛在的供應商……
 供應鏈KPI體系的設計與發展
 QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……
第2節 供應商管理體系及績效分析
 準時交貨率、平均合格率
 總合格率、整體配合度、價格趨勢……
第3節 如何維護與管理供應商關系?
 戰略關系管理及風險
 戰術關系管理及其面臨的挑戰
 買方/賣方關系圖譜
 供應定位模型及采購策略分析
 如何對供應商績效進行綜合考評?
 如何對供應商進行評級管理?
 如何按績效與等級分配訂單?……
第4節 案例
★案例:某集團供應商考核體系介紹;
★案例:XX通訊生產企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹

講師介紹:
吳誠老師
專業背景:
北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師
清華大學                 總裁班 特聘講師
人民大學                 總裁班 特聘講師
武漢大學                    企業管理博士
北京科技大學                工商管理碩士
國際貿易中心ITC項目            認證講師
美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師
深圳新一代信息技術研究院        首席顧問
東莞產業支援聯盟                特聘專家
職業經歷:
曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。
曾任:
華為技術有限公司:計劃總監、采購總監;
富士康科技集團:物流與供應鏈高層主管;
康佳集團:采購總監、集團副總經理。
主講課程:
 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;
 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
授課特點:
 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾服務過的客戶:
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;
通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;
汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利五金、偉創力、蘇州福斯賽諾;
電器:海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY;
電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
軍工:中航集團、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;
地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;
家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維、雀巢;
藥品:仁和制藥、天江藥業、海王星辰、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;
物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

 
 
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